慣性圓錐破碎機(jī)在破碎設(shè)備行業(yè)一直追求卓越

破碎是粉體加工過程中不可缺少的工序，具有大破碎比而又節(jié)能的破碎設(shè)備一直是破碎領(lǐng)域追求的目標(biāo)之一。但幾十年來，傳統(tǒng)的破碎設(shè)備在這方面改進(jìn)不大，沒有重大突破。 
俄羅斯圣·彼得堡米哈諾布爾科技股份公司經(jīng)過40多年努力研究在大量的理論和試驗(yàn)工作的基礎(chǔ)上，通過不斷的改進(jìn)和完善，終于開發(fā)研制成功在破碎領(lǐng)域具有革命性突破的新型節(jié)能細(xì)碎— 慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用。慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用以其先進(jìn)的破碎理論、獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路、合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的性能代表了當(dāng)前世界圓錐破碎機(jī)的最高水平，克服了傳 
統(tǒng)破碎設(shè)備的不足，具有破碎比大、節(jié)能、技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定、操作安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，能夠很好地滿足“多碎少磨’1新工藝的要求，在材料、化工、磨料、金屬及非金屬礦、冶金、建材等行業(yè)的物料破碎加工領(lǐng)域得到了成功的應(yīng)用。 
一、 慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用特點(diǎn)簡介 
慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用機(jī)體座落在隔振裝置上，工作機(jī)構(gòu)由定錐和動錐組成錐體上均附有耐磨襯板，襯板相對著的表面形成破碎腔。電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過傳動機(jī)構(gòu)傳給固定在軸套上的激振器，激振器旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生慣性力，使動錐繞球面支承的球心做旋擺動運(yùn)動，動錐與傳動機(jī)構(gòu)之間無剛性聯(lián)接。當(dāng)破碎腔內(nèi)無物料時，動錐將沿定錐內(nèi)表面滾動。破碎腔內(nèi)有物料時，動錐將沿料層滾動，在滾動的同時隨 
物料層厚度的變化伴隨有強(qiáng)烈脈動沖擊，從而對物料進(jìn)行破碎。 
慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用與偏心圓錐破碎機(jī)在破碎力的產(chǎn)生上有本質(zhì)不同。偏心圓錐破碎機(jī)的破碎力由被破碎物料的硬度和破碎腔內(nèi)物料的充填率來決定，而在慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用中，破碎力來自激振器旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的慣性力。由于慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用是擠滿給料，因而實(shí)現(xiàn)了料層粉碎，被破碎物料在破碎腔中承受全方位的擠壓和剪切作用，同時承受由慣性力引起的強(qiáng)烈脈動沖擊，物料顆料之間相互作用。由于物料顆粒越小，晶格缺陷越少，強(qiáng)度越大，因此強(qiáng)度大的小顆粒破碎強(qiáng)度小的大顆粒，物料主要沿晶格間的區(qū)域破碎而不破碎晶體本身，破碎后的物料具有最低過粉碎，從而實(shí)現(xiàn)了物料的選擇性破碎。慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用動錐的擺動頻率遠(yuǎn)大于偏心圓錐破碎機(jī)的擺動頻率，被破碎物料在破碎腔內(nèi)雖然只停留幾秒鐘，卻被破碎達(dá)幾十次以上。 
由于其獨(dú)特的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用與傳統(tǒng)的破碎設(shè)備相比，在使用及工藝等方面具有許多優(yōu)點(diǎn)：(1)具有良好的料層選擇性破碎作用。由于是擠滿給料，被破碎物料在破碎腔中承受全方位的擠壓、剪切和強(qiáng)烈的脈動沖擊作用，料層內(nèi)顆料相互作用，造成顆粒間的強(qiáng)制自粉碎。料層阻止破碎腔的襯板直接接觸，防止襯板互相研磨，避免研磨下來的金屬污染被粉碎的物料，從而使研磨體耗量大大降低，僅為棒磨機(jī)的1/19。單位破碎比功耗僅為普通設(shè)備的一半。 
(2)破碎比大，產(chǎn)品粒度可調(diào)。該機(jī)的破碎力與被破碎物料硬度及充填率無關(guān)，主要取決于偏心靜力矩及轉(zhuǎn)速。調(diào)節(jié)偏心靜力矩、轉(zhuǎn)速和排料口尺寸，可很方便地調(diào)節(jié)所需的破碎比(4-30),根據(jù)需要可有效地防止過粉碎，提高某粒級段的產(chǎn)率，或相反增加細(xì)粉的產(chǎn)量。 
(3)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定，產(chǎn)品粒度幾乎與襯板磨損無關(guān)。 
(4)操作安裝方便。由于整機(jī)采用二次隔振，礎(chǔ)振動小工作噪音小，安裝時不需龐大基礎(chǔ)和地腳螺栓。 
(5)良好的過鐵性能。動錐與傳動系統(tǒng)采用非剛性聯(lián)接，如果物料中混人不可破碎的物體，激振器將繼續(xù)轉(zhuǎn)動，絕對不會破壞傳動系統(tǒng)和主機(jī)。 
(6)簡化破磨流程，減少輔助設(shè)備臺數(shù)。該機(jī)充滿給料，無需專門的給料機(jī)，可滿負(fù)荷啟動和停車，操作、監(jiān)測和控制十分方便;由于產(chǎn)品粒度細(xì)，無需振動篩構(gòu)成閉路，大大節(jié)省設(shè)備和基建投資。 
(7)應(yīng)用范圍廣。調(diào)節(jié)破碎機(jī)工作參數(shù)，可破碎任何硬度下的脆性物料。 
二、慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用應(yīng)用情況 
GYP一300慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用加工鎂砂，開路產(chǎn)品全部為小于3mm，襯板耐磨度為輥式破碎機(jī)的9一14倍，而單位破碎能耗卻下降了30%。通過調(diào)整破碎機(jī)的工作參數(shù)，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整破碎產(chǎn)品的粒度組成及某段粒級產(chǎn)品的比率。如用GYP -300慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用加工一級棕剛玉，通過調(diào)整破碎力大小和破碎機(jī)襯板的幾何形狀，在給料粒度小于25m二時，過粉碎率(小于140目的產(chǎn)率)有效地控制在9%以下，且產(chǎn)品料度大多呈立方體狀，而干式球磨機(jī)過粉碎率在巧%以上，從而使原料的成品 
率大大增加，顯著地降低了生產(chǎn)成本。對輥破碎機(jī)產(chǎn)品粒度呈扁平狀，輥表面磨損相當(dāng)厲害，輥表面因失去規(guī)則形狀而使產(chǎn)品指標(biāo)十分不穩(wěn)定。用該機(jī)代替雷蒙磨和塔式磨機(jī)加工碳化硅，全部產(chǎn)品為小于1.5m ，小于60目占50.50%，而且產(chǎn)品大多呈立方體狀。GYP - 600慣性圓錐錐破碎機(jī)加工剛玉，當(dāng)給料粒度為小于600m 時，破碎產(chǎn)品的加權(quán)平均粒 
度只有2.5m ，破碎比達(dá)10以上。某礦產(chǎn)品加工廠用GYP-600慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用加工高鋁礬土燒結(jié)礦時，商品率(產(chǎn)品小于5m 的顆粒)占8096，小于 
8mm顆粒則達(dá)到1000.6。用6臺對輥破碎機(jī)構(gòu)成的閉路作業(yè)破碎篩分系統(tǒng)產(chǎn)量每小時不足6t，而1臺GYP-600慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)量可達(dá)14t以上，單位功耗只有原來的4096，節(jié)能效果十分明顯。某鋼鐵公司采用GYP一600慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用破碎鋼渣，可使鋼粒與渣之間充分解離，經(jīng)提純后小于8mm的廢鋼渣重新回高爐作溶劑，使廢鋼渣得到有效利用。某有色金屬礦應(yīng)用GYP一600慣性圓錐錐破碎機(jī)，產(chǎn)品粒度小于5mm占95%，整個破磨系統(tǒng)能耗下降2096，產(chǎn)量提高2896，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。某公 
司采用GYP一600慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用和棒磨機(jī)配套，濕法破碎石英巖，作為冶煉銅的熔劑,0.1一1. 9mm的成品砂產(chǎn)量為15t/h，過粉碎率低于巧%。

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